另一方面，以德国为代表的进口机床急剧下降，为国内机床企业提供了宝贵的替代窗口，从而重塑了机床行业的竞争格局。在机床10年更新周期的推动下，对机床的需求持续增长。一方面，呈现出“民族倒退”的特点，许多民营企业脱颖而出。中小型机床企业逐渐增多，已成为高端机床产品的中坚力量。广东普罗迪科技有限公司是一家专业新“小巨人”，此时推出了自己的重重三年布局，进入重龙门装备新领域，助力工业母机国产化。“普罗迪的重型设备并不是一夜之间就变得那么大，但早在19年初，公司就已经在致力于重型设备市场的设计研发、布局。“普拉迪公司总经理李爱军在介绍新产品系列型号时表示：”自成立以来，Pradi自主研发了一批市场上流行的长距离移动柱加工中心，解决了铝加工依赖进口龙门架设备的问题，为国产设备提供了更具成本效益和效率的选择。凭借卓越的技术水平和良好的服务体系和响应速度，公司在铝金属加工领域牢牢占据绝对领先优势，市场占有率居首位。
随着核心业务运营规模的扩大，普罗迪开始加大研发投入、备用技术、新产品研发，国产高端机床替代。成立全资子公司江苏普罗迪数控技术有限公司，主要负责大型龙门加工中心的生产经营，扩大开发轨道。结合以往积累的行业加工经验，不断拓展设备应用市场，从原来的钢、铝金属窄长件加工，扩展到各种大型基础件、板件、结构件和壳件的重型切削加工，更全面地满足市场需求。
设备种类丰富，完全满足加工需要，普罗迪推出的重型龙门加工中心主要分为PGM系列和PH系列两大系列。该系列设备种类全面，可满足不同切削强度和加工范围的机床Plus要求。PGM系列目前有7种型号，涵盖了固定梁、移动梁、移动工作台、固定工作台等龙门结构，主要应用于汽车、模具、航空、船舶等行业。
PGM系列强调设备的重切削能力，在设计上采用长方形双柱龙门结构，具有足够的刚度来承受各方向和扭转载荷。
床有四个轨道结构。重心驱动，方向性好。螺钉安装在工作台的重心上，以确保刚度和稳定性。
采用400×400方形滑动枕和封闭的四面约束形式，使围绕Z轴的力均匀，在保持加工精度的前提下增加Z轴加工行程，最大限度地避免了因力偏差而产生的精度误差。可选450*450方形滑动枕，最大宽度为1600毫米。
采用刚性主轴单元，提高了设备的响应速度、热稳定性、刚度和精度，适用于重型切削。
PH系列主要用于铝合金和复合材料航空航天精密零件的大尺寸和大尺寸去除量的加工。
PB5D采用左右对称的锥形床结构。床和桌子的分割结构，梁和车厢铸造是一体的。
三轴运动速度为30m/min，主轴速度为18000/20000r/min，适用于中切削深度、高速、高速进给加工。由高刚性梁、十字靴、Z轴滑块和AC10、AC20或AC30铣削头组成的运动部件确保了高效率和高精度铣削。
五轴加工可以满足各种角度、形状和高扭矩零件的CNC加工。采用铸造后熟化工艺→粗加工→二次熟化工艺→半精加工→精加工工艺，保证铸件的整体稳定性。普罗迪的大型龙门架设备标准化了国外一线品牌，在性能上可以实现进口替代，性价比更有利。“普罗迪专有的床铸件在我们的重型龙门加工中心加工，以确保稳定的加工。”
目前，Pradi重型龙门架设备系列已进入市场，并受到客户的好评。展望未来，普罗迪将继续克服技术困难，提高产品性能，全力投入重型龙门加工市场。
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